接触端子(导线)在制造或使用排针排母趣购彩线时的状态(位置) 

    避免外力(如制造过程中的拉线、 smt 过程中的热变形力、插拔过程中的受力、冲击或振动力等)使接触端子(导线)偏离工作位置，导致连接失败。测试点: 测试对象是整个连接器，测试动作轴是连接器的正常使用方向(端子总成的相反方向)。除非另有说明，速度是每分钟25.4毫米。为了破坏性测试。规格: 一般最小设定值(4.9 n/min)。端部固定力的定义是为了确保端部(导体)固定在塑料上。在制造过程(例如焊接/产品处理期间的拉/表面贴装过程)和使用过程(例如父母对父母的插入)中，塑胶组装的接线端子被固定在适当的位置。销和衬套受到振动和冲击。因此，接线端子与塑料之间的结合力必须足以防止接线端子在受到意想不到的力量后发生反冲，从而导致连接中断和失败。

　　我们应该注意什么？我们应该注意什么？我们应该注意的是。引言端子电镀大多数电子连接器和端子都经过表面处理，一般称为电镀。主要有两个原因: 一是为了保护端子弹簧基体材料不受腐蚀，二是为了优化端子表面性能，建立和维护端子之间的接触界面，特别是薄膜控制。换句话说，使金属对金属的接触更容易实现。防腐: 绝大多数连接器簧片是由铜合金制成的，在使用环境中，如氧化、硫化等，一般都会产生腐蚀。端子电镀是为了让簧片与环境隔离，防止腐蚀。当然，电镀材料是无腐蚀性的，至少在应用环境中是这样。终端表面性能优化可以通过两种方式实现。一是连接器的设计，以建立和保持一个稳定的终端接触界面。第二是建立一个金属接触，需要插入任何表面层，不存在或将打破。没有薄膜和薄膜破裂的两种不同形式的贵金属涂层和非贵金属涂层。贵金属，例如金、钯及其合金的电镀是惰性的，而且没有自己的薄膜。因此，对于这些表面处理，金属接触是“自动”的。我们需要考虑污染、基体扩散、终端腐蚀等外部因素，如何保持终端表面的“高贵”。